螺旋保溫鋼管的生產工藝可分為一步法和兩步法。聚氨酯預制直埋保溫管,全名:聚乙烯塑料外護管聚氨酯塑料泡沫預制直埋保溫管,由運輸介質的工作鋼管,聚氨酯硬質泡沫塑料隔熱層和高密度聚Z烯外護管緊密聯系成的。

　　一步法:省掉綁支撐架工序,將除過銹的鋼管放進一步法生產線上,-邊生產聚Z烯外護管一邊開展發泡聚氨酯,是-一個連續的加工過程。

　　兩步法:第1步是先生產出聚乙烯外護管;第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后,隨后穿上聚乙烯外護管,再將定量的組合聚醚與丙烯酸酯充足混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發泡,即成發泡聚氨酯保溫管。

　　螺旋保溫鋼管的成型工藝主要分為管中管法,內部定徑一步法和噴涂法。內定徑一步法工藝適用于大批量,小管徑的保溫管道，不適于管經630mm以上的保溫管道。因而,側重于引進管中管法和噴漆盤繞法。

　　傳統的管中管工藝生產螺旋保溫鋼管已有50多年的歷史。套管工藝的過程相對獨立,產品標準化，便于生產組織。此外,我國地域遼闊,北邊和南部的制冷機組差異很大絕熱層的設計薄厚并不適合全部應用高標準螺旋保溫鋼管。可是,假如生產非標商品，則需要大量的支撐設備,比如聚Z烯套管擠出模具,這將大大增加設備投資,增加生產周期并降低成本效率。

　　因此有必要開發一種滿足設計要求,生產周期短,高性價比,隔熱層和外鋼筋保護層合理,各層薄厚可調的復合保溫管新工藝。在這種環境下,噴霧盤繞螺旋保溫鋼管保溫技術正在逐漸發展起來。